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팔레트 리프팅 로봇에 대한 모든 것

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자율 모바일 로봇(AMR) 창고와 제조 센터에서 팔레트 리프팅과 운송에 활용 가능한 대안으로비용 효율적이고 안전하며 민첩합니다. AMR 다양한 용도로 사용할  있으나산업 설문 조사에 따르면 기업은 팔레트 리프팅 기능이 있는 로봇 구매를 우선하고 있습니다팔레트 리프팅 로봇은 기업의 지게차 의존도를 낮추어 안전상 이점을 제공하며창고나 공장 현장에서 효율성을 향상하여 팀의 인력 부족 대응에 도움이 됩니다기업이 높은 수준의 소비자 수요와 공급망 부족에 대응할 팔레트 리프팅 AMR 생산성과 처리량 향상에 도움이 되고 있습니다 

 

팔레트 리프팅 AMR, 구매자 위시리스트에 최상의 솔루션으로 떠오르다 

Modern Materials Handling/Peerless Media 최근 설문 조사에 따르면 팔레트 리프팅 AMR 구매자의 최대 관심사이자 그들의 비즈니스 목표 달성에 필수적입니다잠재 구매자시스템 통합업체와 기타 업계 종사자 등은 팔레트 리프팅용 자율 모바일 로봇이 그들이 생각하는 최상의 솔루션이라고 답했습니다 

 

로봇 공학을 추구하는 이유에 관해 물었을 응답자들은 가장   가지 이유를 다음과 같이 나열했습니다. 

  •  - 흐름/처리량 증가 
  •  - 인력 가용성 제약 문제 해결 지원 
  •  - 노동 생산성 개선 

 

로봇 팔레트

창고 AMR 어떻게 산업에 필수 사항이 되었는가 

인력 부족과 창고/제조 부문의 효율성 개선에 대한 압력을 고려할  AMR  어느 때보다도 오늘날 필요한 기술입니다최초의 상업용 AMR 1990년대  병원에서 사용되었습니다지난 30 동안 AMR AI(인공 지능) 머신 러닝의 발전에 견줄 만큼  발전을 이루었습니다 

공장과 창고에는 공장 현장에서 고정된 루트를 따라갈  있고 사람이나 물건을 마주쳤을  멈출  있는 무인 운반차(AGV) 먼저 도입되었습니다이제 많은 조직은 AGV 대체하기 위해 AMR 투자하고 있습니다. AMR 자율 주행이 가능하며 대형 창고  공장 전체에 물품을 운송하고 사람과 장애물을 우회하고 충돌을 피할  있습니다또한 AMR AGV 운영에 필요한 마그넷 라인과 기타 장비에 투자할 필요가 없어서 AGV보다 비용 효율적입니다.     

AMR Amazon 2012년에 AMR 제조업체 Kiva Robotics 인수하고  세계적인 주문 처리 센터 전체에 로봇 공학을 배포했을  산업 전반에 폭넓은 인지도와 견인 능력을 얻은 한편  넓은 상업 시장에서 Kiva 완전히 몰아냈습니다인간 근로자를 보조하는 AMR 사용은 Amazon 성장과 극도로 신속한 배송  재고 관리 처리 능력에 기여했습니다. AMR 창고  제조 부문에 걸쳐 더욱 광범위하게 사용되기 시작했습니다

로봇 팔레트

지게차 사용을 줄이고자 하는 기업 

팔레트와 지게차는   세기가 이전의 물품 운송 접근 방식을 나타냅니다팔레트와 지게차는 기본적으로 함께 발명되었으며 1920년대에 도입되었습니다기업에서는 필요에 따라 지게차를 계속 사용하고 있으나 많은 곳에서 근로자 안전을 우려하여 사용을 줄이고 있습니다미국직업안전위생관리국(OSHA) 따르면  3일 마다  명의 미국 노동자가 지게차 관련 사고로 사망합니다지게차 전복과 보행자 충돌은 사망과 부상의 흔한 원인입니다안전상 우려에 따라 많은 기업에서 지게차 사용을 제한하고 있습니다.  

 

로봇 팔레트

기업이 팔레트 리프팅 AMR 사용하는 방법 

기업은 팔레트 리프팅 로봇 사용하여 유통 센터 또는 공장의 효율성을 개선하면서 사람이 운전하는 팔레트 잭과 기타 지게차 사용을 줄입니다직원들은 지게차를 사용하여 수직 선반 또는 트럭에서 팔레트를 내립니다팔레트 리프팅 로봇은 팔레트를 수납할  있으며 대부분 500킬로그램 또는 1,000파운드 이상의 짐을 운송할  있습니다이러한 전략은 창고 또는 공장 현장의 교통량이 많은 영역에서 지게차를 멀리 떨어지도록   있습니다 

팔레트 리프팅 AMR LiDAR 기반 SLAM 기술을 사용하며 팔레트를 공장 또는 창고 내의 특정 목적지로 운반합니다팔레트 리프팅 AMR 사람 또는 장애물을 피하기 위해 필요한 만큼 경로를 조정하면서  지점 사이를 자율 주행할  있습니다 

기업은 입고를 위해 팔레트 리프팅 AMR 배치하여 제품을 운송합니다다른 일반적인 용도는 팔레트를 입고 구역에서 작업 구역으로작업 구역에서 배송 구역으로또는 창고에서 공장 현장으로 배송하는 것을 포함합니다창고와 공장팀은 또한 AMR 사용하여 적재 구역으로 다량의  팔레트를 옮깁니다.   

 

창고 AMR  안전한 대안인 이유 

형체가 작고 무게 중심이 낮으며 둥근 모서리가 있는 팔레트 리프팅 로봇은 모든 종류의 지게차에  안전한 대안입니다. AMR 설계는 전복을 방지하고세심한 주행과 충돌 방지는 사고와 부상으로부터 직원을 보호합니다 

안전성을 높이는 것이 고용주에게 최우선 순위인 한편추락과 충돌을 방지하는  역시 팔레트화 된 물품의 파손 위험을 줄입니다창고 또는 유통 센터 따르면 판매 불가능한 물품에 연간 150 달러의 손해를 입힙니다공급망 문제와 부족을 감안하면손상으로부터 물품을 보호하는 것은  어느 때보다  중요합니다 

 

인간이 효율적으로 작업하도록 돕는 팔레트 리프팅 로봇 

팔레트 리프팅 로봇은 민첩하여 지게차가 배제되는 구역인 공장이나 창고 영역에 진입할  있으며 작업자와 장비에 물품을  직접적으로 가져다줄  있습니다또한 짐을  세밀하게 운송할  있으며물품이 필요한 때와 장소에 정확하게 운반합니다이는 많은 팔레트를 실을  있으며 시설에서 물자 또는 상품을 느리게 배송하는 터그 트레인과 같은 솔루션에 비해 유리합니다 

터그 트레인은 운전자가 필요하며 좁은 통로나 급격한 코너 주변을 통해 주행하기에 불편합니다적재 크기와 설계로 인해터그 트레인은 느리게 움직이므로 작업자들은 물품이 도착하길  오래 기다립니다 

 

신속하고 스마트한 작업장을 실현하는 AMR 

로봇 팔레트

기업은 창고에서 유통 센터 또는 공장의 다른 목적지로 팔레트를  신속하게 분배하여 처리량을 개선할  있습니다적시 배송에 대한 소비자 수요가 증가하며 처리량은 기업의 최우선 과제가 되었습니다. 

AMR 또한 실시간으로 생산 데이터를 추적하고 공장의 수뇌부로 작동하는 시스템인 제조 실행 시스템(MES) 무선으로 연결됩니다. AMR 공장 또는 창고  부족과 요구를 예측하기 위해 설계된, MES 연결된 플리트 관리 시스템(FMS)에서 실시간 지침을 수신하고 처리할  있습니다 

 

인력 부족에 대한 대응  

팬데믹은 베이비붐 세대의 은퇴를 가속하여 오랫동안 예측된 인력 부족을 초래했습니다미국 노동통계국에 따르면 창고 작업자의 이직률은 36% 매우 높습니다. AMR 사용하면 인간이 운전하는 지게차  터그 트레인의 필요가 줄어듭니다. AMR 도입하면 물품을 시설 전체에 적시에 정확한 방식으로 배송할  있으므로 작업자가 시간을 절약할  있습니다 

로봇 팔레트

고객이 유진로봇을 선택하는 이유 

창고  제조업 고객은 팔레트 리프팅과 운송용으로 유진로봇 GoCart 500 선택하여 팔레트 터그 트럭  부상을 입기 쉬운 사람의 개입을 이동 팔레트로 대체하고 있습니다기업은 GoCart 500 사용하여 입고부터 배송을 위한 제품 준비까지 창고 운영의 프론트엔드  백엔드를 지원합니다. 

GoCart 500 화물을 최대 500kg(1,102.31lbs.)까지 들어 올릴  있으며 작은 공간에서 고도로 적응 가능합니다유진로봇의 독점 플리트 관리 시스템(FMS) 엘리베이터  문과 통합되어 있어 GoCart 500 다층 시설에서 이상적인 솔루션입니다또한 FMS 통해 고객은 여러 로봇을 모니터링  관리하고 작업을 감독할  있습니다. 

GoCart 500 산업  최고 안전 표준을 고수하며 어떠한 인공적인 표시도 필요 없는 최적 경로 계획  장애물 회피용으로 설계되었습니다. GoCart 500 작은 크기와 주행 기술을 통해 좁은 통로와 붐비는 환경을 통해 안전하게 이동할  있습니다 

GoCart 500 유진로봇의 독점 3D SLAM(동시 로컬라이제이션  매핑) 유진 독점 3D Lidar( 감지  범위 지정) 기반으로 주행합니다. Lidar 시력 보호 레이저 빔을 사용하여 로봇이 3D 공장 환경을 감지하고 안전하게 주행할  있습니다.  Deloitte 진행한 2021 3 평가에서 유진의 SLAM, 주행 기술  안전 컨트롤러는 ‘동급 최고’  ‘가격 경쟁력 우수라는 찬사를 받았습니다. 

 GoCart 500을 통해 기업은 더욱 안전하고 효율적이며 신속한 창고 및 공장 환경을 만들고 있습니다.

 

유진로봇은 기업이 더 혁신적인 스마트공장 구축을 위해 필요한 Robotics & Automation 솔루션을 제공합니다

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